晨风集团是运营“优衣库”的日本迅销公司的主要供应商，其在江苏省常州市的缝制工厂，每月制造130万件衬衫的巨大基地的一角，出现了被称为“悬挂系统”的新生产线。衬衫的部件以悬挂在系统上的状态移动至下一个工序。通过传感器来掌握各工序和员工的进展状况，以便将悬挂系统移动至最佳的员工面前，让其完成缝制。利用这个机制，系统旋转1周即可完成产品。随着悬挂系统的引进，制造效率有望提高15%。晨风集团董事长尹国新表示，今后2年内在9个工厂的约200条生产线全部引进悬挂系统。晨风集团计划将月产600万件左右的产量到2020年增加至1000万件。2013-2018年度将投入20亿元，力争提高生产效率。除了悬挂系统之外，晨风还将启动各作业的自动化，口袋和纽扣的安装、后背的布料的缝合等将实现半自动化，一个人即可完成以往需要多个人承担的工序。这种趋势出现的背景是中国的人工费上升。据日本贸易振兴机构（JETRO）统计显示，截至2016年度，中国的每月的人工费已突破400美元，达到作为竞争对手崛起的越南的2倍、孟加拉国的4倍的水平。今后中国的人工费预计维持每年10%以上的增速，从中国迁走的服装企业正在增加。据世界贸易组织（WTO）统计显示，中国的服装出口额2015年达到1750亿美元。虽然占到世界的40%，但出口额本身比2014年减少6%。另一方面，孟加拉、越南和柬埔寨等国正在增长。这与服装生产从中国转移至新兴市场国家生产基地有关。中国最大的羽绒服制造商波司登为了维持在中国国内的生产，也将推进自动化。据了解，波司登正商讨部分在越南等国生产，目前波司登在国内的自动化率为20%左右，但数年后将提高至50-60%。波司登计划除了布料的剪裁机和羽绒充填机实现自动化之外，在物流方面，商品的分拣等方面也将积极利用机器人。目前在中国，一些布料工厂也在逐渐向海外转移，快速增长的“H&M”等自有品牌服装专业零售商也始终追求降低成本，长期与中国工厂合作的优衣库中国相关人士指出，“工厂的危机感相当强”。实际上，中国的服装制造业只剩下若干工厂，今后能否守住服装工厂正迎来关键时刻。