回复35#twoday2182

纺粘,熔喷,SMS的国产无纺流水线每年都有出口，应该算国内已经攻关解决的工艺，虽然不能跟国外顶级水平比。中石化用的就是恒天系的工艺，恒天嘉华的湖北SMS工厂投产都10年了，应该工艺摸得还可以，不然也不会这么快。

熔喷工艺本质上也是个高温高压注塑机，但是挤出喷丝和牵伸成网才是关键的工艺，跟切片熔融指数没有直接的关系。熔融指数主要牵涉到前道的螺杆挤出。很多现在的所谓民用料用国产喷头，熔喷布的纤维细度/均匀度，静电驻极工艺又很草率，质量上确实不过关的很多。也都偷偷在卖，反正只要有个送样检测报告就行。

恒天已经是国内纺机第一块牌子了， 另外你所指工艺似乎是生产设备的工艺？我说的工艺是 熔喷布生产工艺。
熔喷生产线的的非核心件，国内已经能用了，但喷丝板，喷丝模头等差距太大了。

回复52#twoday2182
工艺确实是指熔喷布的生产工艺。按照仿制的思路，我的理解是先有进口设备=摸索生产工艺，仿制设备， 修改工艺。有了国产设备了，应该已经有了成熟工艺了。

模头国内喜欢用日本卡森的。

老兄是搞无纺的？
一般设备厂家会提供一个大概的生产工艺参数，具体的细节还是要用户自己调整和优化的。

又看到专业人士讨论，长知识。。。HiPDA·NG

回复54#twoday2182
算是行里的。 生产副总就是负责这个的。有些小厂也不去管什么工艺单，基本都是凭经验，更谈不上DOE优化。但是国内的工人都很聪明，有时候他们喜欢互相挖人。操作工，班长之类的，他们互相都有联系的，有问题群里吆喝一声，互相会帮忙。

跟打羽毛球，乒乓球一样，开挖掘机，操作机器，中国人相当出色。

不懂就问：旧的口罩能不能回收利用一下，把熔喷布分离出来，二次熔喷

紧密得和人绑定

目前缺的不是聚丙烯颗粒，而是卡在熔喷布尤其是高质量的熔喷布上。熔喷布目前没有听说用再生料的。

回复57#guchg
熔喷一般不能用回料，喷丝板的喷孔太小了，回收料在造粒时候或者直接挤出时候流动性不一定很均匀，怕有阻塞。

主要是不好控制回收口罩的流向，另外污染不好解决，否则二手口罩肯定是很好的纺粘无纺布的材料。即使不能无纺布使用，重新造粒后注塑也能用。

怎么办啊

回复59#twoday2182
熔喷布产量太低。主要原因是：
1. 为了出来细致均匀的熔喷布，喷丝和牵伸的速度不能太快，
2. 强度太差，牵拉的速度不能太高。
3. 驻极静电处理也很慢。

对于普通人来说，隔菌隔尘相对没那么重要了 iOS fly ~

口罩生产门槛应该不高啊，但是原料限制