拿着neppo帮忙画的图纸咨询了淘宝商家。机械加工方法，联系的众多亚克力雕刻店都表示做不了。3d打印方法，说可以做，精度0.05mm或0.1mm，保证加工后无需二次加工就可以装配，但是如果需要拧螺钉，必须尼龙材质（树脂太脆不行），10多块钱1克（树脂是5块1克），算了一下，天价啊。只好做罢了，等回头再想想别的办法，难道真要手工做木匠活？
再次感谢各位！
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费了吃奶的劲总算把cad图画出来了，由于制图知识和软件使用一塌糊涂，也不知道怎么设置线宽了，看起来有点费劲，各位将就看一下。
画完才感觉原来以为比较简单，实际画出来还是有点小复杂，担心加工不是太容易或成本过高，恐怕最终难以实施了。
上壳


下壳


烧录器_________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________

想做个卡带烧录器的外壳，因为手头没有任何材料、设备和工具，就简单画了cad图，到淘宝看看能不能找到加工的，本来想找那种加工亚克利的，但是好像跟人家的业务不太匹配，后来想到了3d打印，因为没用过，所以想请教一下用过的各位，打印的效果怎么样，外观、强度、韧性什么的如何？一般什么价格？
问了几家，说必须要3d图纸，cad转3d起价200，这也太贵了吧，另求问有什么简单易用的3d建模软件，自学难度大不大（现在想做的东西很简单，基本以矩形平面为主）
先谢谢了！

[本帖最后由 Advanced 于 2014-6-30 19:01 编辑]

Pro_E 就很简单，建个矩形模就要200，喷了。话说我们公司的3D打印机几年前就坏了，当时打出来的东西，表面很粗糙，基本可以理解为用例如直径3毫米的塑料线堆砌起来的东西。我最薄打过1毫米厚的塑料板，强度还行。但我觉得你要是拿来打印烧录器外壳，好像没有这么高的成型精度。不知道现在的3D打印发展到什么水平了

pro-e、soliderwork、都挺简单的

出3d的话solidworks学起来最简单了。

我同学自己做3D打印机呢，打出来的精度只能说一般，表面分层很明显，热床着床面是很光滑的，打印出来的产品强度还是很不错。

[本帖最后由 pacman 于 2014-6-25 14:10 编辑]

你把cad图纸打包发给我，我来帮你proe一下。就是卡带壳子是吧，几个拉伸的事情收200喷了，2d转3d然后出G代码收个200还差不多

另外你这个卡带壳子我建议还是淘宝找雕刻机弄，打印出来的精度不一定靠谱，你要知道卡带壳子一般都是注塑的。

另外收费坑点不在图纸上，应该是在加工上，因为只做一件，收费可能比较操蛋

[本帖最后由 neppo 于 2014-6-25 14:15 编辑]

3D的优势不就是低产量试模嘛

小样试模肯定3d好，但lz这个肯定不是试模而是直接拿来用，咱们就事论事，lz需要什么就给什么，3d打印再怎么样还要2次加工，而且成本不菲。雕刻一次成型而且快而且不用二次加工精度一次保证材料还便宜对吧

[本帖最后由 neppo 于 2014-6-25 14:36 编辑]

你把一件两件试模当作商品来买，肯定贵了。研发值钱，量产廉价，料又不值钱

雕刻机估计也不便宜吧。LZ不如把cad图纸发上来看看，详细描述一下想干嘛

多谢楼上各位！
其实就是一块烧录器电路板，考虑用起来不是很方便，就想加个壳，楼上也有坛友说了，一般都是注塑的，这个个人用一个肯定没法采用，我就想想想别的办法。
cad图目前只是一个草图，精确尺寸还没有测量，因为手头实在是没有什么工具，量尺寸只能用卷尺，回头我把图发上来，因为开始没有考虑3d打印，而是考虑从一整块材料切削加工，所以设计相当粗劣、简易，后来考虑3d打印灵活性高一点，又设计了几个卡扣，以便不用螺丝也可以固定上下两块壳，但是因为多了一个暗槽，担心如果不用3d打印而用机加工可能比较困难。
另外，各位提到的雕刻机，是不是就是加工亚克利装饰板、宣传标签，上面可以刻字、刻图案的技术，不是很了解，这种是像机械加工一样的刀具切削，还是激光热熔什么的？

不二次加工都话民用3D打印出来都东西比那面都不行，我同学做都2000块一台的机器，打出来效果和他从美国买回来的2W的机器实际差不多，你表面必须再自己弄的。

Neppo已经说的很清楚了，楼主可以装个SW看一下自带的教程，学会拉伸旋转这些基本就能出模型了，3D打印机能读STL文件，你输出成这个应该就行。
我当初自学的PROE后来再看SW太简单了。

精雕机就行，有专门的手板厂
楼主搜搜看就能找到了
烧录带的两个壳的话，有图纸加工200内应该能搞定

加工亚克力板的那种雕刻机通常只有两轴，即X，Y两轴，有那种制作小玩意（小到什么程度，就是差不多上CNC加工中心太浪费的那种小）小型雕刻机，用的一般是1-6mm的雕刻刀（直径大了有时候主轴电机带不动），有Z轴的就行，就像我设计的这种

就行，淘宝上肯定有代加工这个。（这个我本来想在淘宝上买一个成品，不过加工空间都太小了，所以就自己设计一个DIY）

至于3D打印和雕刻其实是一样的，只不多一个是堆料，一个是切削。实际上用的都是G码

[本帖最后由 neppo 于 2014-6-25 18:44 编辑]

你说的雕刻只能雕刻出二维的塑料板子吧，是不是还的自己粘起来。3d打印能直接打印出3d的啊

看你上面一楼

还是没看懂啊，是说带Z轴所以也可以切出立体的东西吗

打印耗材比较贵,而且别指望有多高精度.

对啊，对于机械加工来说，有三轴配合刀具基本能加工出所有的东西，当然有的情况需要第4轴，第5轴，甚至第6轴，但对于一个形体的基本就是xyz3轴永远不变的。

建议楼主做个木头外壳

好厉害，在淘宝那些便宜的一两千的cnc机器可以买妈

这种东西就是一个框架，然后三个步进电机，三个电机驱动，一块主控板还有一个主轴电机（顶多再加一个变频器），就搞定了，没啥技术含量，价钱的高低决定配件的做工和质量。用肯定能用，甚至面向用户的操作软件都一样。至于加工精度什么的完全看商家的态度了

整体雕刻摩托车头盔和整个吉他的 还雕不了个肥皂盒吗

代码一般都是软件根据建模直接生成的，不用人肉写。。。。这些只是释义，G代码是给机器看的，不是给人看的

3d打印材料有限制吧

到底什么是3D打印，目前现实生活中那些可以民用，哪些有不可替代性，求科普~~~~

3D打印好处就是工作时候没有那么多灰尘，弄个雕刻机在家里面，看你媳妇不削了你

求问是不是用proe或者sw画出3d图再以特定的格式保存，一般雕刻机（数控机床的一种？）就能直接识别加工了？
还是说要转g码（转的过程要求一定的技术能力？）？
以各位的经验，大概老主机卡带大小的件，在有图纸的情况下，雕刻机加工一般什么价格合理？

转换G码这个环节你可以交给代加工的人去做，因为软件转G码后一般情况下不是直接能上机器用的，有的时候还要根据自己的机器型号驱动进行匹配修改，所以你只要把图交给制作方就行了。剩下的事情让他去做，而且在没有相关基础的情况下，能看懂G码还是要花蛮多时间去学习的。

至于加工费用，雕刻机我这不太清楚，不过cnc大型加工中心是按照加工时间来算的，我这cnc加工中心费用一般是60元每小时（这是零散件加工，一般是从材料上机器开始算，如果是大批量的量产就不是这么算价钱了，相对会便宜很多），通常情况下，G码正确，一次走刀能完成的任务，像老主机卡带壳子这么大的工件不会需要很长时间，不过精度要求越高，走刀越慢。

顺便问一句，lz想要制作的究竟是什么主机的卡带壳子？

是gb卡带烧录器，也是这里的坛友制作的，根据外形画了个壳的草图，因为没有测量工具，尺寸还再请卖家帮忙测，有了尺寸就可以出一张比较完整的图了，所以没技术又没工具，整个过程蛮折腾的

gb是指game boy？

关于测绘：其实换做是我的话我一般直接量一下pcb板的尺寸就行，然后自行设计壳子就可以了，没有必要和原来的一模一样，怎么简单怎么弄，只要好用就行了，量产的因为注塑可以玩各种设计，自用的话还是简单皮实耐操便宜最好。

是gameboy
现在的思路跟你说的差不多，卖家好像也没有外壳，请他量的就是电路板的尺寸，因为手头的卷尺和量衣服的皮尺实在没法用
外壳也是本着能用就行的原则画草图，因为毕业后10多年没画过机械制图了，啥都忘了，关于上下壳固定还纠结了下
原来想着不用任何螺钉，用卡扣固定上下壳，主要原因是手头没有螺钉，又比较懒不想单买几个螺丝五金市场来回跑，但是后来担心卡扣精度要求高，又不太结实，又换回了螺钉固定。
还想问下，一般塑料材质，钻个小孔，直接硬往里拧螺钉就可以吧，不用再攻丝什么的吧

我们大四学NC的时候也要编G代码，neppo你控制也是自己做？

用自攻螺钉应该可以，螺钉长度要注意

卡扣的话精度要求略高，而且结构要比较讨巧，经验不足的可能会设计成很难扣起来，或者扣起来之后很难拆出来的悲剧。

螺纹紧固方便的多，设计的时候螺纹柱预开孔但是不要攻螺纹，大概如果你用M2.5的自攻螺丝的话，螺孔你就开个2mm的洞就行了不用攻螺纹。塑料螺纹柱设计的粗一点，防止到时拧螺丝拧崩掉。外壳结合面有条件的话就设计成L型啮合，在一定程度上防水，保护pcb板，加工的时候最多也就是补一刀的事情。

现在自动化程度那么高，谁愿意做那个以前自己diy东西的时候，本着减轻加工厂员工的工作压力，自己出G码，结果拿去统统不匹配，于是再也不弄了，现在已经完全不会了。

有一次实在不放心，师傅在那弄的时候我在一旁看，谁知他也是走一刀写一行，问他他说零件复杂的时候不敢一刀流，怕出错。

我大学学的是车辆工程，和数控没啥关系，这些都是我个人兴趣自学的。。。

发图来看看。我有雕刻机。
几片亚克力像三明治一样夹起来就行了吧。

有雕刻机就最好了，tg果然牛逼到极限

找淘宝树脂材料3d打印就行，不用二次加工就能用，不过成本颇高报价更是虚高，楼主考虑清楚....

更新草图

楼主还在纠结啊,两个办法,1，把用到的接插件带好，到离你最近的塑料城,自己挑现成的外壳去,挑好现场让人开孔,然后回来再画PCB.
2,把所有接口尺寸量好，淘宝找现成的外壳，让卖家开孔开好，然后回来再画PCB。
先几个样品出来再说啊，有反响了，直接找人开模具好了，开模会送手板给你确认的

不好意思，刚才带小孩，没在电脑旁边。
上盖的


下盖的


装配图



文件，prt是零件图，asm是装配图
Desktop.rar(285.83 KB)

[本帖最后由 neppo 于 2014-6-29 22:50 编辑]

万分感谢!

pcb不是我设计的啊，我是买了现成的商品，只有电路板没有外壳。
想做个外壳，所以现在只能比照电路板加工外壳。

下载了文件，发现自己装了SoildWorks。
雕刻机的话，凹进去的不好加工。手头没那么厚的料。

不太懂这些，不过最近设计鱼缸的时候，发现Google 家的SketchUp 3D设计软件对于我这些玩不转autocad的玩家来说真是好用到爆炸！
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