关于国内产品尺寸误差，我讲个真事………
- aquariuslegend我一个朋友还沾点亲戚，开了个船用零件加工厂当小老板，船厂定了批轴，船厂派人来现场验收，发现超过公差（轴加工粗了）带来的轴承套不上去，老板表示马上返工，赶工出一根再试，这把轴承可以套在轴上随意上下滑动（这次细了，轴报废）！ 老板直接冲进车间，当着所有人的面两脚踹翻这名返工工人半天没爬起来（东北人能动手不BB），转过头给自己一耳光跟船厂代表道歉，保证这种事不会再发生。从那以后好几年他们厂的产品就没有过明显误差！
这个老板打人的做法虽然不足取，但是侧面说明国内工厂、工人是可以生产出接近无误差、合格的产品的，就是个态度问题………… - 沉睡封印不说方法只用态度是永远做不到管控的…
个人意见。 - 日三省靠人的态度去解决问题，本身就是个大问题。
- aquariuslegend关键国内厂不少领导认为有“误差”不是啥大事，领导这个态度工人在尺度上就更“大胆”了，质检也跟着“宽松”，导致现在国产产品有“误差”成常态、理所当然的。市面上不合格、以次充好产品越来越多！
- huang3399中国人有什么不能做好的？ 你看社会已经进步到这个阶段。。
唯一所欠缺的就是“做制度的态度”
古人都帮现在人总结了。。 - joe_dk涉及自身生意的，都很认真，早些年接触的温州供应商印象深刻
- newsfantk转头给自己一耳光，这小老板的态度可以呀，能拼过日本人
- MikuLuka。。。尽量控制在中差不就好了，不确定为什么能做出正负超差的，或者对方带来的轴承是超差的产物？
- ytsquall正规有QA QC的厂根本不会发生这样的故事
- →L←这产品怎么通过QA的？
- chhsnail靠态度，也就是自觉...
肯定是不行的...
得约束....得规定.... - 迷失的妖妖楼上说QA,我能说我实习的时候岗位就是QA吗? 看清楚了是全厂就靠我，那就等于没有嘛，毕竟我就是个实习生
- yyyymm84如果以轴承是否套的上套上松不松为检验标准，那这个故事也就是个故事了，轴承精度um级别的，不可能厂商连个测量工具都没的。
有限经验观察包括国企和外企大企业和小企业，主要是钱不到位，所以管理不到位，以及技术不到位，所以产品质量不到位是存在的。
另外可能是对尺寸误差有什么误解。
日用品上不需要有精密机械的加工精度，公差也有不同等级。
不是所有产品都需要具有轴承相同的公差等级。关于楼主之前帖子写的冲压件的公差等级本身就比较大，400mm以上的1mm板材成型冲压，公差等级FT7到FT10尺寸偏差为2.8-11mm，也玩意黑纸白字写的国标，顶多之能说对方选择的公差等级较低，产品本来是用于配合精度要求低的场合，有些用户对于产品安装配合精度有较高要求。 - bxhaai
这到是的，大家都觉得有误差是正常的，然后都给了个合理误差的范围，然后在所谓的合理误差里面，就压根没当回事。
比如前几年的，显示器有三个或以下亮点，被认为是正常的。然而在消费者看来这根本就是残次品 - bat1985以前做QC培训听过，误差有两种，一种是工具的精度造成的，一种是标准的范围造成的，高标准就要用高精度的工具去加工，成本也会高，选择了便宜的东西，加工精度就降下来了，这不管哪一种误差都和态度无关，至于楼主说的根本不是误差，那是完完全全的错误吧
- c2ysp连数字都扣不死 还能做什么 金属加工不是那么难的 关键是了解材料特性这些
- GMB4199孔走正公差，轴走负公差，公差配合也是一门学问。
很多企业都希望员工义务加班，赶进度，员工心态不炸才怪 - 大块特快转过头给自己一耳光跟船厂代表道歉？那是把工人当作包身工么？
- wanlili轴承是标准件，误差极小，再者能这么谨慎的把轴承带上，说明很重视。轴承绝无可能不合格。
- operation314轴承不合格的时候多了兄弟，你看看哪家轴承厂没有客户驻场筛轴承？
- MikuLuka我见过内径和外径拆开都是在中差范围内装上就超差的滚轴轴承，，，装配工艺，，至于蛋疼的是正公差的清洗还能铣大了也都是人才数如果是hi数控的得多多给了多少
- MikuLuka公差配合到是真的全是精密及的零配件装出来就变中等甚至粗糙的我也见过，，只是奇怪加工人员是什么人 这么2 一开始不敢给刀之后有给刀给大了不管是手工还是数控这都是个奇葩，遇见这种超差还是正的情况下打不了多车几遍多费点刀具也不能直接给大了呀
- weicn没错，指望人不可取，是人总会犯错
- 人生已老天难老我刚毕业时下车间生产线做机加，故意把某个后工位的定位孔的尺寸做到合格上下极限值，结果导致后工位大量返工报废
态度永远都是第一的 - qqwqq我进来前还以为说套套
- cqmas1987错了 这个就是管理问题 任何产品出现了质量问题都是管理有漏洞监管不到位
- fishing87小尺寸塑料件用3d打印机解决了，国内的小供应商好多设备跟不上公差太大。每次采购定制件还要送货再返工……
- cantsing我觉得你这个结论套在任何一个国家都适用
- 指标王子国人的问题就是这个了...
- 彪悍的滔滔只靠人 靠态度做品质，是落后的办法了，要从管理体系、制度上保证才有效。
- Mjkings同学的厂子里就是做机件加工的，技术给了明确的图纸让照着加工，先不说精度，有些工人都能给你改图纸加工的，你说气不气人。
- GMB4199这种高精度的返修的品质没法保证的，要么一次到位，公差很严的要求，新做才能保证质量。
- xiaokeex那是产品设计的尺寸链没设计好，跟零件厂没什么关系，但是就单个零件来说，给你的图纸啥都标了，做成楼主说的这个样子，属于零件都没做好，更别谈产品了
- hubman这个故事说明这种小厂根本没人知道工程能力管理
包括你 - Jimny2010态度在某一种层面上跟收入挂钩吧
- chemjn哈哈，完全正确，没啥能补充的了
- 沉睡封印抱歉，这在我看来，是标准的制定不合理。
- duduhappyly机器也有良率啊，何况工人，是人就得容错啊
- 人生已老天难老楼上一堆人说QA、QC、标准、管理体系、制度的估计基本上就没有去过生产线当过操作工，再精密的设备，遇到一个不负责的操作工一样可以给你做大量的返修品，报废品
只有把现场操作工的工作态度严谨了，质量才会提高，而态度的提高恰恰需要严格的考核，说白了就是惩罚 - kionline这就是调机师的问题啊，国产新点的数控机床现在加工出来保证0.005的精度是没问题的。
- dreamseek说QA，QC，还有机床精度的，一看就是没有进过车间的。其实这是一个很简单的问题，就一个字“钱”。
- kpchan制造业还是讲求”流程控制“(process control）的。当然这种小工厂基本上不会有完善的制度和足够的人员跟进。所以只能讲态度，靠老板鞭策了。
- njtaogee非得等到交付时才发现有问题……
- bcn实话啊，试过很多方法，好像只有靠罚款才能带来质量效率的提升，别的方法真是没什么作用，重工行业
- frommars一看这种小厂就是连图纸都不会看的，连基本机械加工、装配的知识都没有，老板不懂，质量没有，操作工不会看图纸。
轴跟轴承都是过盈配合，轴套不进轴承正常的，轴的直径略大于轴承孔径，在液氮中冷却收缩后套入轴承，恢复常温后抱紧不松脱。还有如果过盈量不大，则使用铜棒砸入即可。
不过是船用轴承，应该需要冷套或者热套。
一般加工用机床，精度调校到20丝，也就是0.02mm，精密加工机床另算。 - xinflylli显示器坏点不是误差好吧，那就是残次品。
- xinflylli就看你这态度，嗯，中国制造业可见一斑
- xinflylli标准是有问题，尺寸链计算的不对，公差给大了。
但是如果故意都做到极限尺寸，说明能力是没问题的，是态度问题。这个问题就大了。
能力没有可以培养，态度问题么，看人，一般是改不好的。 - bxhaai
有一段时间是允许这种所谓“正常范围”的残次品 - xinflylli我的意思是说这种不叫误差，就是残次品。
显示器做为外观件，对这种要求是很严的。
有坏点没坏点对观感影响很大，正常应该降级处理。
但是厂商为了转移成本，把有坏点和没坏点的卖同一个价格，那就不对了。
但是正常的误差都有，只要符合设计要求就没问题。任何东西都有误差，包括用来测量的设备。但是只要符合要求就可以接受。